{ aşınma plakası, kobatek, oerlikon, miller kaynak makineleri }
YENERER KAYNAK
MALZEMELERİ / YENİ ÜRÜNLERİMİZ
Abrazyon ve erozyon aşınmasına karşı mükemmel dayanım
Kolay
montaj demontaj
60 –
65 HRC sertlik
TEKNİK DEĞERLER KONUSUNDA GERİ ALMA GARANTİLİ
SERTİFİKALI TESLİM
Türkiye
Temsilciliğini yaptığımız ve şu anda dünyanın en büyük
üretim kapasitesine sahip EİPA / CEPA ınternatıonal
aşınma plakaları üretimindeki ileri teknoloji ve
kalitesi ile özellikle çimento endüstrisinde ;
FLS(schmidt),loesche,krupp
Polysıus,Babcock,Ventı-Oelde,Solyvent
Flakt(ABB),KHD(Pyrostep),Palla,Pfeıffer,Christian
Pfeiffer,Cemag gibi dünyanın en prestijli firmalarının
projelerinde referans marka olarak yerini almıştır.Yine
Avrupa’nın yüksek fırınlı çelik endüstrisinde de
özellikle sinter tesislerinde referans marka olarak
anılmaktadır.
EİPA /
CEPA aşınma plakaları yüksek abrazyon ve erozyon
aşındırmasına maruz kalan yerlerde kullanılan, montaj ve
demontajı son derece kolay,kıvrılabilme ve şekil
verilebilme özelliğine sahip bir üründür. Özellikle
Çimento,Madencilik,Demir Çelik,Cam,Beton,iş makinaları
ve kumlama makinalarında aşınmalara karşı geniş kullanım
alanı bulunmaktadır.
AŞINMA PLAKASI SATIN
ALIRKEN MUTLAKA SERTİFİKA İSTEYİNİZ.
Aşınma
plakası Türkiye sanayisine ilk kez şirketimiz tarafından
sunulmuştur.Pazarda talep artınca yerli yabancı bir çok
marka şu anda Türkiye pazarında müşterilere ulaşmaya
çalışmaktadır.Ne yazık ki rekabet kaliteden çok fiyat
üzerinde yoğunlaşmaya başlamıştır.Oysa ki maliyet üretim
yöntemi ve kalite ile doğrudan bağlantılıdır.
EİPA/CEPA NASIL
ÜRETİLİYOR ? NEYE GÖRE GARANTİ VERİYOR ?
Eipa/Cepa aşınma plakaları üretim sırasında kendi
tesislerinde özel olarak ürettiği özlü tellerle kaynak
dolgusu yaparken,kaynak işlemi sırasında meydana gelen
analiz kayıplarını kaynak banyosuna üretilen plakanın
cinsine göre değişen oranlarda ferro crom takviyesi
yaparak tolere etmekte ve bu yüzden katalog değerleri
ile birebir üretilen plakayı müşterilerine
sunmaktadır.Bu yöntem sayesinde de saç üzerindeki kaynak
dolgusunun sadece yüzeyinde değil, tüm dolgu
kalınlığında aynı analiz değerleri ve martenzitik
oluşumdaki mikro yapıda eşit dağılmış primer karbidleri
oluştuırmaktadır.
DİĞER BİR ÇOK MARKA NASIL
ÜRETİM YAPIYOR ?
Diğer
aşınma plakalarının tamamına yakını ; piyasadan temin
ettikleri değişik marka özlü telleri kullanarak üretim
yapmaktadır.Aslında analiz değeri olarak verdikleri
değerler aşınma plakasının değil,kullanılan özlü telin
teknik değerleridir.Oysaki ferro Crom takviyesi
yapılmadan özlü tel ile aynı özellikte kaynak kaplaması
yapmak teknik olarak mümkün değildir.Kaynak sırasında
ana metal ile kaynak dolgusunda meydana gelen karışım
kaynak dolgusun kimyasal analizinde ortalama %25-30
kayba uğramaktadır.
1-) En
kestirme yol tabi ki analiz,sertlik değerlerini ölçmek
ve mikro yapıdaki carbürlere de metal mikroskobunda
bakmaktır.Fakat her işletme bu olanaklara sahip
değildir.
2-) ikinci kestirme yol ise basit bir mühendislik
hesabıdır.
Satıcı firmadan kaplamada hangi marka teli kullandığını
sorunuz.Katalogdan o telin analizine bakarak aşağıdaki
gibi basitçe hesaplayınız.
Crom : % 27
Carbon : % 5
Mangan : % 1,5
Silis : % 1,5
Tek paso kaynaktan sonra
meydana gelen kayıp % 25
Crom : % 18,9
Carbon : % 3,5
Mangan : % 1,05
Silis : % 1,05
Tabi ki
sert dolgu tabakasında oluşması gereken primer karbit
oranları bu hesaba dahil değildir. Ferro crom takviyesi
olmadan primer carbid oluşumu da son derece sınırlı
kalacaktır.
Carbid oluşumunu da MARATRAY formülüne
göre şöyle hesaplayabiliriz.
12,33%C + 0,55%Cr – 15,2
formüle yukarıda çıkan kaynak analizini yerleştirirsek;
(12,33 x 3,5 = 43,15) + (0,55 x
18,9 = 9,45) – 15,2 = 37,40 % kaplamada
oluşan carbid oranıdır.
Aynı formule CEPA 4832 ( EİPA 480 ) kaplama analizini
yerleştirirsek;
(12,33 x 4,8 = 59,18) + (0,55 x
31= 17,05) – 15,2 = 61,03 % kaplamada oluşan
carbid oranıdır.